砂石骨料作為基礎的骨料，成品料一般會和水泥攪拌一起后，廣泛用于建筑行業，尤其是房地產和道路的鋪設。我們一般根據石料的粒徑大小來區分石子的規格，砂石行業的人都很熟悉，但是對于高料和普料的說法很多人比較陌生，它們怎么區分呢？高料和普料廠石子生產線方案如何設計和設備配置呢？

石子生產線作業現場

一、高料與普料如何區分？

高料和普料都屬于砂石骨料的一種，高料的品質肯定要高于普料，但是石子的質量很難以外觀來嚴格的劃分，所以普料與高料也就是建筑用碎石料的材料控制有一定的臨界線標準，從而使工程可以保質保量的推進，主要參考的技術指標為壓碎值和含泥量，具體數值如下：

壓碎值技術指標：＜21用于高料，＜23用于普料，＞23直接清退

含泥量技術指標：＜1.0用于高料，＜1.5用于普料

高料和普料石子的對比

二、高料和普料石子生產線方案設計和設備配置

高料和普料石子生產線方案設計和設備配置大體上是相似的，所選用設備也是常見的顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機等，從技術指標上來說，高料比普料的石子成品要求更加嚴格，不過針對壓碎值和含泥量兩個技術指標是需要選擇和設計的，例如石子原料硬度不能太低，后面需要加洗石機等等。

以常用的花崗巖來說，需要的成品石料的規格為12、13、05石子，高料和普料廠石子生產線方案設計和設備配置如下：

高料石子生產線作業現場

普料石子生產線方案配置：振動給料機、顎式破碎機、圓錐破碎機、圓振動篩、膠帶輸送機

高料石子生產線方案配置：振動給料機、顎式破碎機、圓錐破碎機、整形機、圓振動篩、洗石機、膠帶輸送機

高料石子生產線方案比普料的方案多加了一臺整形機和洗石機，整形機可以對圓錐破碎機生產出來的石料進行整形，使成品石子粒型更好，洗石機可以清洗成品石子上的泥土和雜質，使之更干凈，含泥量更低。

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